我们都知道射出成型的过程中，设定压力是一个很重要的步骤，压力设定错误对机器跟产品来说都会有一定程度的影响，那么低压射出是使用了什么原理，让机器能够在压力比较低的环境下操作呢？又适合用来生产哪种产品呢？今天这篇文章带您了解低压射出机是什么？以及使用低压射出的优势有哪些！
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低压射出是什么？

低压射出机比起一般射出机，在射出时能够使用较小的压力，因为其使用的材料与一般塑料不太一样，温度不用调很高便可以塑化，产品成型时对于射出压力的要求也不高，所以能够低压的进行射出，低压射出跟一般的射出成型有着类似的5个步骤，也就是塑化⇒射出⇒保压⇒冷却⇒脱模。
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低压射出的常见应用

低压射出机使用的材料有非常好的密封性，可以耐高温、防潮，很受电子零件制造商的喜爱，因此有很多电子产品在制造时，都会使用到低压射出的技术，日常生活中最常见的低压射出产品应用有各种规格的传输线，传输线的外层可以看到厚厚的塑料，就是低压射出的应用之一，作用是把线材牢固的包住以提供保护，减少撞击产生的伤害，延长使用寿命。

低压射出的4大优势

1. 更低的制造成本

大多数的电子产品都是由电路板、芯片、导线等部件所组成的，为了保护这些脆弱的电子组件，早期我们会以灌胶来做封装，然而灌胶的步骤较为麻烦产品良率也不高，造成生产成本居高不下，现在可藉由低压射出机的高效率，可以减少人力成本，不间断的生产产品，并且提高产品良率，低压射出技术好处可以省下很多成本。
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2. 缩短生产时间

电子组件灌胶的制造过程会花费很多的时间，光是等待灌胶固化就需要1-3天，固化以后才能进行下一个制程，加上产品制程总共有7-8个，可想而知产品生产周期有多长；而低压射出的优势便是不需要等待固化，从低压射出机射出的产品冷却时间只需要60秒，极大幅度地降低了产品的制造时间。

3. 更好的产品质量

电子产品之所以会使用低压射出机来做封装，是因为低压射出机的射出压力小，对敏感的电子组件不会产生任何影响，且低压射出机所使用的材料有良好的密封性、低吸水率、优良抗腐蚀性，和电子组件的结合力也很好，所以制造出来的产品无论在密封性、外观或是使用寿命上比起灌胶都会有更好的表现。
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4. 对环境友善的产品材质

低压射出机所使用的材料不但性质很适合用来保护电子组件，对环境来说更是完全无毒无害，原料源自天然成分，废弃后我们可以直接回收重新使用，生物也可以直接做降解，可以说是最环保的塑料材质。
 

结论

早期的低压射出机主要用来制造汽车部件，而近几年因应电子产业的快速发展，低压射出的技术也趋于成熟，这种低压射出的技术可以提供更高效率的生产，且产品的质量与性能也都更上一层楼，如果您正在寻找低压射出机，我们是有经验的射出机专家，可以依照您的需求寻找您需要的射出机，欢迎联络我们，取得更多信息！